Các tính năng chính của thiết bị lò gas

1. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt: Lớp lót của thân lò của thiết bị này đều được làm bằng sợi chịu lửa nhôm cao cấp. So với gạch chịu lửa, nó có độ dẫn nhiệt và khả năng chịu nhiệt thấp hơn nên độ dày của lớp chịu lửa nhỏ và khả năng hấp thụ nhiệt giảm đi rất nhiều.
Thiết bị này sử dụng hệ thống đầu đốt điều chỉnh nhiệt độ tốc độ cao với tốc độ phun cao 100m / s, có thể khuấy khí lò một cách hiệu quả, làm cho nhiệt độ lò đồng đều và hệ thống đầu đốt đốt cháy hoàn toàn, để nhiên liệu được tận dụng tối đa. . Áp dụng công nghệ điều khiển vị trí không áp suất lò và công nghệ bịt kín hoàn toàn, sao cho bề mặt liên kết tối đa (bề mặt bịt kín giữa xe lò và thân lò) ở áp suất lò bằng 0, khí lò không bị rò rỉ ra ngoài và hơi lạnh không khí không xâm nhập, do đó năng lượng nhiệt tạo ra từ quá trình đốt cháy có thể được sử dụng một cách hiệu quả.
2. Mức độ tự động hóa cao: Cửa lò và toa lò đều chạy bằng điện, có bảng điều khiển vận hành, người vận hành có thể dễ dàng điều khiển hoạt động của cửa lò và toa lò. Cửa lò và toa lò có điều khiển hành trình, có thể tự động dừng chạy ở vị trí giới hạn để đảm bảo an toàn.
? Hệ thống đốt có đầy đủ các chức năng đánh lửa, vận hành lửa cao và thấp, phát hiện, báo cháy, ngắt ngọn lửa và đánh lửa lại, đồng thời mỗi đầu đốt có một hộp điều khiển độc lập, có thể điều khiển riêng. Mỗi giao diện hộp điều khiển có thể được kết nối với bộ điều khiển nhiệt độ phòng thiết bị để toàn bộ hệ thống có thể được điều khiển tự động.
Các thông số đường ống được điều khiển tự động. Áp suất đường ống của không khí và nhiên liệu đốt có thể được thiết lập và điều chỉnh tự động để kiểm soát lượng không khí và nhiên liệu đốt ở tỷ lệ tối ưu, đảm bảo hiệu suất đốt cao hơn và loại bỏ khói đen.
Áp suất lò được điều khiển tự động. Tín hiệu áp suất lò được so sánh với giá trị cài đặt thông qua bộ truyền áp suất và tín hiệu được truyền đến bộ truyền động ống khói. Áp suất trong lò được điều khiển tự động bằng cách thay đổi độ mở ống khói.
Việc kiểm soát nhiệt độ trong lò sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số thông minh tiên tiến, tạo thành một bộ điều khiển vòng kín với bộ phận đo nhiệt độ và đầu đốt điều khiển tự động. Nó có độ chính xác cao, tính linh hoạt cao, chống nhiễu và độ tin cậy cao. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể tự động tính toán, vận hành, hiển thị và lưu trữ đường cong quy trình sản xuất xử lý nhiệt để đạt được khả năng kiểm soát toàn bộ quy trình.
Tủ dụng cụ được trang bị màn hình hiển thị giá trị vận hành của nhiệt độ, áp suất lò, các đầu đốt khác nhau và các thông số đường ống khác nhau, cũng như cảnh báo tình huống bất thường và các biện pháp bảo vệ khẩn cấp để đảm bảo vận hành an toàn.
Lệnh chờ nóng và lệnh chuyển đổi sản xuất
1. Không được chuyển bất kỳ lò nào bị rò rỉ áo nước, rò rỉ que khuấy hoặc rò rỉ phớt nước khuấy sang lò dự phòng nóng. Bất kỳ lò nào có van nhánh không khí nghiêm trọng không đóng chặt hoặc rò rỉ van hơi bão hòa nghiêm trọng không thể sửa chữa và thay thế trong thời gian chờ nóng thì không nên sử dụng làm chế độ dự phòng nóng.
2. Đối với chế độ chờ nóng theo kế hoạch, nên chọn lò có điều kiện lò tốt hơn cho chế độ chờ nóng. Nếu lớp lửa bị hạ xuống và lò bị xỉ nghiêm trọng thì tình trạng lò chắc chắn sẽ trở nên tồi tệ hơn.
3. Đối với lò dự phòng nóng theo kế hoạch, lò phải được khám phá trước, phần có lượng xỉ nhỏ phải dùng đục lớn để đục, đục vào từng điểm của phần lò để tạo điểm. của phần lò về cơ bản phù hợp về độ kín.
4. Giảm lớp xỉ tro một cách thích hợp.
5. Làm dày lớp than một cách thích hợp.
6. Kiểm tra xem nắp chuông của van xả tối đa có linh hoạt hay không.
7. Giảm lượng không khí trước khi chờ nóng.
8. Bịt kín ống nước đôi thẳng đứng và kéo van xả tối đa lên kịp thời theo áp suất đầu ra của lò.
9. Đóng van khí ống nhánh và van hơi bão hòa.